模型規(guī)格：4800mm長、3200mm寬、1500mm高

該模型應(yīng)由框架主體、地面工業(yè)廣場(chǎng)及其主要建筑物布置系統(tǒng)、井下巷道布置系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)（運(yùn)煤系統(tǒng)、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)）、固體充填物料輸送系統(tǒng)、膏體充填系統(tǒng)、綜采工作面開采及其設(shè)備布置系統(tǒng)、采空區(qū)后固體充填帶上覆巖層垮落、下沉過程的演示系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)十部分組成。固體充填系統(tǒng)包括控制方案、設(shè)備配套方案、攪拌方案、稱重方案。實(shí)現(xiàn)對(duì)模型框架主體。

1. 地面工業(yè)廣場(chǎng)要求：

地面工業(yè)廣場(chǎng)由生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)三部分組成。

2. 井下巷道布置系統(tǒng)要求：

固體充填模型的開拓方式采用立井單水平分區(qū)式開拓，采用傾斜長壁固體充填采煤法，井下采用雙大巷布置，兩翼布置四個(gè)工作面（其中兩個(gè)充填工作面），布置一個(gè)風(fēng)井（中央風(fēng)井）。井下巷道系統(tǒng)由主井、副井、風(fēng)井、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸大巷（運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷）、分帶進(jìn)風(fēng)（運(yùn)輸）斜巷、分帶回風(fēng)斜巷、開采工作面，總回風(fēng)巷、充填井、充填材料混合倉組成。

3. 生產(chǎn)系統(tǒng)要求：包含運(yùn)煤系統(tǒng);、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng);

4. 固體充填物料輸送系統(tǒng)及綜采工作面布置系統(tǒng)要求：

固體充填物料輸送系統(tǒng)布置在礦井左翼；綜采工作面設(shè)備布置系統(tǒng)：該工作面設(shè)備配置有充填液壓支架14臺(tái)、仿MG400電牽引雙滾筒采煤機(jī)一臺(tái)、仿中雙鏈刮板輸送機(jī)一臺(tái)、后部底卸式充填矸石運(yùn)輸機(jī)、仿中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)一臺(tái)、仿可伸縮皮帶機(jī)一臺(tái)、仿順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)一臺(tái)、仿移動(dòng)供電設(shè)備一套、仿超前支護(hù)設(shè)備一套、仿供液設(shè)備一套。

5.電氣控制系統(tǒng)技術(shù)要求：

控制系統(tǒng)需采用計(jì)算機(jī)與PLC相結(jié)合先進(jìn)的程序控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。該系統(tǒng)由PLC主機(jī)（CPU）、電源、通訊模塊、立式21寸觸摸屏一體機(jī)（含計(jì)算機(jī)）、集中控制界面操作系統(tǒng)、顯示屏組成。具備自動(dòng)控制和手動(dòng)控制功能。

6．膏體充填系統(tǒng)及綜采工作面設(shè)備布置要求：

該系統(tǒng)布置在礦井左翼綜合機(jī)械化采煤工作面。膏體充填系統(tǒng)：該統(tǒng)由六部分組成:矸石破碎系統(tǒng)、配比攪拌系統(tǒng)、膏體泵送及管路輸送系統(tǒng)、風(fēng)水清洗系統(tǒng)、膏體充填系統(tǒng)過程控制方案、工作面充填工藝。

7.膏體充填控制頂板垮落采煤法，上覆巖層下沉過程的演示系統(tǒng)要求：

該系統(tǒng)是一套組合結(jié)構(gòu)，它由多層上覆巖層（直接頂、老頂）、巖層下沉及復(fù)位機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、功能控制器、膏體充填體上升及復(fù)位機(jī)構(gòu)，配套充填液壓支架的移動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)等組成，可實(shí)現(xiàn)隨著回采工作面的推進(jìn)、液壓支架的前移、上覆巖層下沉變形過程。為實(shí)現(xiàn)其功能，控制部分采用計(jì)算機(jī)與PLC相結(jié)合的自動(dòng)控制技術(shù)。

8. 采用全部垮落采煤法，空區(qū)后方上覆巖層垮落、下沉過程的演示系統(tǒng)要求：

系統(tǒng)由多層上覆巖層（直接頂、老頂）、巖層垮落及復(fù)位機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、功能控制器、配套液壓支架的移動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)等組成，可實(shí)現(xiàn)隨著回采工作面的推進(jìn)、液壓支架的前移、上覆巖層的垮落、上覆巖層的變形過程。為實(shí)現(xiàn)其功能，控制部分采用計(jì)算機(jī)與PLC相結(jié)合的自動(dòng)控制技術(shù)。兩種采煤法布置在一個(gè)工作面，分別進(jìn)行演示。

9.井下煤矸分離系統(tǒng)要求：

原煤通過分級(jí)篩，篩上物進(jìn)入入料皮帶機(jī)，篩下物進(jìn)入末煤皮帶機(jī)（煤倉），進(jìn)入入料皮帶機(jī)上的煤（矸）塊經(jīng)過機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)分選后，矸石入矸石倉，經(jīng)倉底給料機(jī)--運(yùn)矸皮帶機(jī)運(yùn)至充填工作面實(shí)施矸石充填，塊煤通過配煤皮帶入末煤皮帶機(jī)，機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)的煤泥水通過渣漿泵泵至高頻篩，對(duì)煤泥進(jìn)行脫水處理，篩上物再進(jìn)入末煤皮帶機(jī)，剩下的水進(jìn)入沉淀池--泵至壓濾機(jī)，壓濾的煤泥餅進(jìn)入末煤皮帶機(jī)，壓濾的水進(jìn)入清水池循環(huán)使用。主要設(shè)備配置：入料皮帶皮帶機(jī)、機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)、渣漿泵、壓濾機(jī)、清水池、沉淀池、高頻篩。由于井下空間有限洗選煤工藝流程設(shè)備模型采用外形仿真模擬制作流動(dòng)燈光演示。

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