模型制作工藝;

模型資料數(shù)據(jù)采集，圖紙深化數(shù)字搭建，手版定制模型工藝制作，三維打印工藝輔助，模型著色工藝上色。

主材料;高溫數(shù)脂、ABS 板、亞克力管、金屬板等材料

1、資料采集

資料匯總收集，由于設(shè)備模型是一個造型復(fù)雜、結(jié)構(gòu)嚴謹?shù)墓I(yè)設(shè)計，需要以實際的設(shè)備參數(shù)資料作為整體設(shè)計依據(jù)

模型制作依據(jù);

(1)、項目總體規(guī)劃平面圖、地理數(shù)據(jù)圖、地勢標高圖(CAD文件);(2)、設(shè)備平面、立面、剖面圖、設(shè)備施工工藝圖(CAD文件);(3)、設(shè)備效果圖、景觀效果圖、或設(shè)備照片(圖像數(shù)據(jù));

2、設(shè)計深化

根據(jù)提供的圖紙，由模型設(shè)計師團隊深化設(shè)計

3、圖紙設(shè)計

由專業(yè)模型設(shè)計師對設(shè)備進行模型整體造型弧形圖紙設(shè)計，為了保證的高仿真度和實用性，要求嚴格按照原設(shè)備規(guī)范尺寸及外形標準作為依據(jù)，設(shè)計圖和施工圖以實物規(guī)格尺寸為藍本，保證模型的氣動流線外形特性，還需要深化施工設(shè)計，數(shù)控輸出數(shù)字加工文件。

4、各部位對于模具模版，工業(yè)設(shè)備、管道外形的多曲面造型的把控，是在行業(yè)內(nèi)的一個難題，我們根據(jù)現(xiàn)有的資料，對外部的形狀以及需要制作的節(jié)點尺寸,專業(yè)的繪制精確三維圖，對流線型機身在計算機中轉(zhuǎn)換成可應(yīng)用的數(shù)據(jù)，形成可以展現(xiàn)實體造型的點陣，在制圖中使用電腦定位部件的位置及尺寸，并轉(zhuǎn)換成各個部位模具的模板，先進的理念，完美的解決了技術(shù)難題。

5、堅固的支撐結(jié)構(gòu)凝聚優(yōu)異的工程學(xué)設(shè)計;設(shè)備模型是高度仿真模型，需要支撐結(jié)構(gòu)承載，同時也是要求項目的結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，電腦繪出數(shù)據(jù)資料，主體結(jié)構(gòu)采用大厚度板材數(shù)控雕刻，底盤結(jié)構(gòu)使用高強度結(jié)構(gòu)組裝而成，罐體采用多弧度彎曲銜接結(jié)構(gòu)。強度按要求大承載量進行設(shè)計制作。

6、外部弧形造型高級手板工藝和模具生產(chǎn)外形和先進的塑形噴塑工藝，保證了設(shè)備模型的弧線型，又使堅固和輕便完美的融合。

7、模具制作，對于模型中多曲面的造型，需要制作模具，首先根據(jù)模型的造型搭制骨架，在骨架上使用石膏制作陽模，經(jīng)多次打磨后，對模具的制作陰模，然后翻制，

對于玻璃壓膜，需使用特殊模具材料，以適應(yīng)它的烤箱燙模的溫度。

8、模塊化部件;設(shè)備有流暢優(yōu)美弧形造型，也有科學(xué)嚴謹?shù)墓δ懿考谀Ｐ椭兄谱髦?，也是使用電腦數(shù)據(jù)，模塊化的設(shè)計施工，結(jié)合高標準的手板模型工藝，有利于組裝，把精確美觀外形和部件功能制作，展示給觀眾。

9、打磨工藝;對于設(shè)備模型的外形和配件，需要經(jīng)多次的打磨，首先由專業(yè)的造型師對模型的造型的修整，然后打磨多余的鈑金膩子,又一次的找出模型的細微處的凹凸不平，經(jīng)多次處理后，還需打水磨，最后需要噴上底漆找出小細孔，項目外形表面光滑，無凹凸不平，整體效果等同于真設(shè)備。

10、高超模型著色工藝,實現(xiàn)流暢的線條、真實的材質(zhì)色彩和精致的細節(jié)。對已經(jīng)打造好的設(shè)備模型，進行多次造型塑造調(diào)整，使用模型專用漆，運用模型多重遮蓋工藝噴漆上色，項目外形表面光滑，無凹凸不平，整體效果高仿真，

顏色依據(jù)于原設(shè)備顏色

并且噴上字體、LOGO 標識。

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